專注全自動沖管機設備生產與研發
致力于提高沖孔速度
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全自動數控沖床在鋁合金梯子、哈芬凹槽、護欄、防盜網、貨架、展示架等制造業有著廣泛的應用。該機可加工外徑80mm、壁厚4.0mm壁厚2.0mm的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵、不銹鋼管。壁厚4.0mm的不同材質的方管、圓管和異型管。
全自動數控沖床穩定性好，重復性好，效率高。可通過更換模具加工不同規格和形狀的孔徑，沖孔光滑無毛刺，定位準確。整機夾緊、升降等機構采用氣壓或液壓控制，工件定位采用伺服驅動，整機采用PLC控制，通過觸摸屏進行參數設置和操作切換界面，操作簡單方便。
應該如何使用自動打孔機？
1、我們首先要做的是根據管材的尺寸、加工時間間隔、管材的加工尺寸和加工位置制作固定夾具，并用旋轉盤將夾具牢牢固定，壓力板。
2、然后，觸摸輸入自動打孔機的自動智能電腦工程數據、管長、孔數等。
3、要加工的管材必須放在中間，并插入固定夾具。
4.啟動原木活塞并啟動沖頭。自動沖孔機的自動化智能系統根據指令和加工數據一次沖出一根管子，完成沖切等加工工序。
5、在加工產品的生產過程中，如果突然出現缺卡或缺料，自動智能系統會發出警報并迅速停止。此時必須按下急停開關，以免對設備造成二次損壞。
6、在生產加工制造過程中加工的沖頭尖端不鋒利時，自動沖床的自動化智能系統會報價并通知機器操作人員及時更換沖床。
自動沖孔機的日常使用與保養：
1、使用完畢，斷電關機，然后清理工作臺與模具之間的垃圾，并用黃油潤滑。
2、清理機架和導桿上的鐵屑，清理后加潤滑油保養。
3、更換沖床驅動齒輪箱內的齒輪油。一般新機連續運行半個月后更換，之后每三個月更換一次。
四、要定期銑削和更換沖頭，因為長期不更換容易使沖頭沖床磨損；容易造成沖頭不良，在沖裁過程中造成毛刺冷卻或沖裁不順，導致沖頭使用壽命縮短。 .
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